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    河北保定粉劑配料混合生產線

    訪問量: 519
    產品時間:2022-08-25
    河北保定粉劑配料混合生產線,粉劑自動包裝生產線廣泛運用與食品、藥品、飼料、粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑,粉、玉米淀粉、食品粉末、工業粉末、調味料粉末、日用品粉、漂白粉、消毒粉、洗衣粉、護膚品粉、面膜粉、化工粉調味粉、調料粉、佐料粉、調味包、胡椒粉、辣椒粉、介末粉、五香粉等行業的自動包裝專用機型生產線。
    • 詳細內容

    河北保定粉劑配料混合生產線

     一、 灌裝線組成:

      本灌裝線由自動上瓶機、灌裝系統、自動收瓶機等組成,灌裝系統則由灌裝機、鏈板機、分瓶裝置、灌裝頭、檢測裝置等組成。在本灌裝線中,灌裝機為螺旋計量機,螺旋計量機用于粉料灌裝。

      二、 灌裝線工作過程:

      自動上瓶機將瓶子送入鏈板輸送機經過檢測裝置發出信號,分瓶裝置將瓶子分成單個瓶子,并在灌裝機下定位,灌裝頭下降,灌裝機工作,對于粉料灌裝,灌裝頭上有除塵口,可外接除塵機。灌裝至設定值,分瓶裝置放行,并攔截下一個空瓶。已灌好的瓶子由鏈板輸送機送入自動收瓶機。

      三、產品特點:

      1:稱重控制系統按照防塵、防水、防腐的要求設計;

      2:該機組采用立式螺桿旋轉(容積式)計量和定位機構,實現灌裝等功能;

      3:選購裝置:多種裝置自由選購(上灌、上蓋、旋緊、封口、打印、上料。)

      4:該機組由PLC集中控制,操作由液晶顯示器實現。

      工作流程:

      1.將多種粉狀物料,按照配方規定的重量配比,自動配料后,由生產線將各物料自動混合均勻,并自動進行提升、儲存和分包,按100-1000g/包規格自動計量、充填、包裝。

      2.原料自動計量(配料)后投入過渡料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機中。

      3.混合均勻的物料自動送入過渡料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關,按生產工藝流程的要求,自動控制給料機的動作。

      4.使用片狀卷膜(復合包裝膜),對合格產品進行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包裝、輸送,要求封口嚴密,密封性好。

      5.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準,并符合GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時有氣吹等輔助措施,設備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。

      6 .因為物料為粉體,要求各生產工位粉塵無外泄,生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計,減少生產過程中的粉塵污染。

      7 .物流通暢,自動化程度高,減少人工。

      8 .混合均勻、計量準確、封口嚴密、袋型美觀,系統穩定性好,產量穩定。

      9 .每個主要設備配有獨立操作盤。

      技術參數:

      包裝物料:均勻細顆粒、無粘性粉體物料

      包裝速度: 20~40包/分(視物料狀態及包裝重量)

      計量范圍: 10~1000g 1-5kg 5-25-50kg

      制袋尺寸: 長(100—450)x 寬(80~380)mm

      計量精度: ±0.5~2%

      壓縮空氣: 0.6Mpa 0.65m3/min

      允許包材外徑: Φ400mm

      卷材紙芯內徑: Φ75mm

      機器重量: 800Kg

      電 源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz

      袋 型: 背封袋

      包裝膜材料:復合膜(單膜)



    河北保定粉劑配料混合生產線

    工藝流程

    人工放袋→自動上袋、開袋、夾袋→稱量機自動供料→自動排氣→抱袋移位→雙線自動折邊、封口→輸送→重量檢測(含不合格品剔除)→金屬檢測(含不合格品剔除)→成品輸出。


    控制系統

    A、功能:

    1)該系統由控制柜和觸摸屏現場操作柜組成。國外公司的光電檢測元件、控制元件以及變頻裝置構成控制系統的主體。觸摸屏面板采用中文漢化操作系統,能夠多幅畫面顯示設備運行時和故障時狀態,操作系統具有故障診斷和顯示和報警、聯鎖停機功能,系統設置了安全聯鎖裝置,可全線緊急停車。

    2)通過PLC控制所有執行元件來實現整個全自動包裝單元穩定有序的工作。在觸摸屏面板上可完成手動操作和自動操作的切換,同時也可在觸摸屏上面完成各種參數的調整。

    3)可查閱歷史故障,并有“幫助"系統。幫助操作人員判斷故障和按指示程序操作。觸摸屏是獨立的系統,其損壞時并不影響整套包裝單元的運行。整套全自動包裝單元的操作中文顯示,操作過程自動,使用直觀,維修簡單。

    4)包裝機具有包裝袋記數,時間段累計及重量累計功能。

    B、報警和停止按鈕的配置

    現場操作柜設置有停止按鈕。

    在相應的操作平臺上,所有設備的停止開啟都可執行。

    在操作面板上,裝有急停開關、手/自動選擇開關、指示燈等。

    C、全線電控聯鎖系統

    本生產線連鎖電控系統負責將全線各單元設備進行聯鎖控制。功能:全線設備采用PLC自動控制。全自動包裝生產線既可實現全自動化作業,也可人工單獨操作作業。PLC設置安全聯鎖裝置,可全線緊急停車也可以分單元停車,并設有聯鎖接口。

    (三)、自動熱合縫包機

    功能:導袋機構將袋口送至封口機內,外袋自動縫包貼膠條。

    熱封縫合工作流程:縫包機:外袋縫紉→切刀:修整袋口→熱熔膠帶→壓輥壓合

    (四)、輸送機

    不銹鋼板鏈,變頻調速,使包裝機輸出的包裝袋平穩進入封口系統,輸送機的高度可調。

    (五)、總控制系統

    本系統負責將全部生產線各單個系統設備進行聯動控制。具有故障保護及連鎖停機功能。全自動包裝生產線既可實現全自動化作業,也可人工單獨操作作業。選用PLC設置安全聯鎖裝置,可全線緊急停車。備有RS485通訊口,能將所有數據傳至總控制室進行監控。




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